軟密封閘閥解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動(dòng)平衡的問(wèn)題。解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問(wèn)題，由于該閘閥的密封套可換，增長(zhǎng)閥門(mén)的使用。軟密封材料在啟閉過(guò)程中，與閥座保持距離，使軟密封材料在沒(méi)有磨擦沒(méi)有折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料替換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。減少了損耗，為公司節(jié)省了資源。

一、使用軟密封閘閥的要求有哪些：

（1）軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。

（2）軟密封閘閥規(guī)格及類(lèi)別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。

（3）軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

（4）軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏；閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。

二、如何正確選購(gòu)軟密封閘閥？

（1）螺母材質(zhì)：采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

（2）密封面的材質(zhì)：閥門(mén)類(lèi)別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明；軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、耐衰老性能、   性能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用循環(huán)膠。

（3）閥門(mén)材質(zhì)：由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號(hào)及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

（4）閥桿襯套材質(zhì)：其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

（5）閥桿材質(zhì)：力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

（6）閥軸填料：由于管網(wǎng)中的閥門(mén)，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長(zhǎng)期保持密封效果；閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性；鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十不較換；填料若需較換，閥門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下替換的措施。

三、軟密封閘閥中的零部件在組裝前的處理措施：

（1）所有零部件進(jìn)行脫脂處理。

（2）脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷。

（3）酸洗化后用凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟。

（4）逐個(gè)零部件用沒(méi)有紡布進(jìn)行擦干，不能有線(xiàn)毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干。

（5）根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等。

（6）用沒(méi)有紡布或者   濾紙沾分析酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒(méi)有臟色。

四、闡述軟密封閘閥的性能闡述：

（1）在工壓狀況下，能閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)。

（2）閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩。

（3）閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。