軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí)，流體的通道全部，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。軟密封閘閥的閘板與閥桿螺母連接有T形螺母式和整體嵌入式2種結(jié)構(gòu)。T形螺母式結(jié)構(gòu)簡單，螺母與閘板有調(diào)整間隙，可簡化閘板制造工藝，降低要求，但長期使用，會(huì)出現(xiàn)T形螺母磨壞閘板橡膠層情況，露出鐵芯而導(dǎo)致生銹。整體嵌入式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，螺母與閘板無調(diào)整間隙，閘板制造工藝復(fù)雜，同時(shí)對各零件的加工和裝配精度要求高，但結(jié)構(gòu)，不會(huì)出現(xiàn)橡膠層磨損情況。

軟密封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形，楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為50°?，F(xiàn)有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。修理這些閥門非廠不行，所以造成很大的浪費(fèi)。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時(shí)與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。

一、軟密封閘閥廣泛應(yīng)用的原因有哪些？

1、：閥體采用粉沫環(huán)氧樹脂涂裝，可防止閥體的腐蝕與生銹，并可用于污水系統(tǒng)。

2、整體包膠：閥板采用的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)，外包膠，國內(nèi)的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閘板連接牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

3、不易碎裂：以往傳統(tǒng)鑄鐵軟密封閘閥常園外物擊中，碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于軟密封閘閥改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。

4、故障率低：底部無凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低。

5、替換方便：板尺寸統(tǒng)一，互換性強(qiáng)。

6、制作：軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用鑄造法鑄造，一次成型，根本不再機(jī)械加工，不使用密封銅環(huán)，節(jié)約有色金屬。

二、軟密封閘閥對安裝位置有什么要求？

（1）軟密封閘閥相鄰布置時(shí)，手輪間的凈距不宜小于100mm.

（2）數(shù)不經(jīng)常操作的閥，且其操作高度離地面不大于2.5m，又不便另設(shè)長期性平臺時(shí)，應(yīng)用便攜梯或移動(dòng)式平臺使人能夠操作。

（3）軟密封閘閥的閥桿不應(yīng)向下垂直或傾斜安裝。

（4）立管上閥門的閥桿中心線的安裝高度宜在地面或平臺以上0.7至1.6m的范圍，DN40及以下閥門可布置在2m高度以下。位置過高或過低時(shí)應(yīng)設(shè)平臺或操縱裝置，如鏈輪或伸長桿等以便于操作。

（5）安裝在管溝內(nèi)或閥門井內(nèi)經(jīng)常操作的閥門，當(dāng)手輪低于蓋板以下300mm時(shí)，應(yīng)加裝伸長桿，使其在蓋板下100mm以內(nèi)。

（6）布置在操作平臺周圍的閥門手輪中心距操作平臺邊緣不宜大于400mm，當(dāng)閥桿和手輪伸入平臺上方且高度小于2m時(shí)，應(yīng)使其不影響操作人員的操作和通行穩(wěn)定。