軟密封閘閥包覆閘板的橡膠可以根據(jù)流通介質(zhì)的性能選用。閥門連接部位均是鑄造成形,因而對鑄件的工藝要求較高,既要求鑄件的外觀質(zhì)量好,又要鑄件的形位公差和尺寸公差達到圖紙要求,如閥體中法蘭平面與閥體通徑軸線平行,閥蓋的下法蘭平面與閥蓋軸孔軸線垂直,以及相互兩件的連接螺栓孔位置和尺寸等均應(yīng)符合圖紙中的公差值。
軟密封閘閥閥桿密封采用3道O形圈結(jié)構(gòu),第3道O形圈可降低壓蓋處的壓力,同時可以實現(xiàn)管道在有介質(zhì)壓力的情況下?lián)Q上面2道密封圈與采用填料函結(jié)構(gòu)相比,O形圈密封結(jié)構(gòu)可以 降低閥門的啟閉扭矩。在供水行業(yè)不推薦采用填料函結(jié)構(gòu)型式,特別是在直埋式閘閥中,不允許使用,因為填料函結(jié)構(gòu)需要用向外滲水潤滑,閥桿密封不能使用含石棉等的材料。O形圈密封結(jié)構(gòu)對閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結(jié)構(gòu)高,否則會出現(xiàn)切割O形圈情形。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型,表面,摩擦系數(shù)小。對橡膠材質(zhì)、工藝和性能的要求是需要符合標(biāo)準規(guī)范。閥桿限位設(shè)計成臺階式,須考慮便于第三道密封圈裝配,也可設(shè)計成組合式。
軟密封閘閥主要零件材料及防護,閥體、閥蓋、閘板和骨架芯采用球墨鑄銑閥桿采用不銹鋼,閥桿螺母采用和 性能好的銅合金,閘板和密封圈橡膠建議采用EPDM,也可采用NBI}直接與空氣或水接觸的標(biāo)準件要求采用奧氏體不銹鋼,其余部位可用普通碳鋼。閥門儲運過程中,對于需要包裝以防護涂層的,建議采用聚氨酷泡沫作產(chǎn)品包裝防護和隔離。兩端裸露的法蘭孔應(yīng)設(shè)置端蓋,以防止污物進入,同時防止陽光或臭氧等加速橡膠密封件老化。溝槽軟密封閘閥作為近年來在供水工程中推廣使用的新產(chǎn)品,和傳統(tǒng)的普通硬密封閘閥相比,其閥板外整體包覆橡膠,不僅避免了供水系統(tǒng)因閥門銹蝕而產(chǎn)生的二次污染,而且提高了閥門密閉性;加之閥體下端不設(shè)凹槽,避免了因凹槽內(nèi)沉積及堵塞雜物產(chǎn)生的泄漏。
過去只注意看得見的流體泄漏,而不注意看不見的易揮發(fā)物逸出量的控制,這樣就造成環(huán)境污染并對裝置和人身有危險性。 如美帝摩擦學(xué)會與潤滑工程師學(xué)會的密封技術(shù)委員會制訂了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的帶機械密封轉(zhuǎn)動機械、壓縮機和螺桿系統(tǒng)的控制易揮發(fā)逸出量法規(guī)的指南。SP-30分三個階段實施。其中明確規(guī)定阻塞流體和緩沖流體的定義,澄清錯誤、混淆的概念。阻塞流體是引入雙密封之間全部阻塞工藝流體漏到周圍環(huán)境的流體。阻塞流體的壓力總是高于被密封的工藝流體壓力。緩沖流體是雙密封之間用作潤滑劑或緩沖劑的流體,緩沖流體壓力總是比被密封工藝流體壓力低。
另外先導(dǎo)閥的節(jié)流和動作部分要盡量避免設(shè)置特小口徑的孔口,以免堵塞。需要時要加濾網(wǎng),定期檢修及設(shè)置旁通管路。具有上述特性的閥門,在接近全閉時,閥瓣的動作加速,易發(fā)生水錘,接近全閉時,閥門動作越緩慢越好,于是可在閥瓣上設(shè)置節(jié)流機構(gòu)。軟密封閘閥的閘板整體包覆隔水橡膠,閥體內(nèi)腔噴涂環(huán)氧樹脂,閥桿采用不銹鋼或鋁青銅等材材,解決了因閥門銹蝕污染流通介質(zhì)的問題。軟密封閘閥可廣泛用于自來水、污水、建筑、食品、電力、醫(yī)藥、冶金、輕紡、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
軟密封閘閥采用的橡膠進行整體內(nèi)、外包膠,歐洲-流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門能夠保保的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄鐵閥門接著牢靠,不易脫落及彈性性能比較好。軟密封閘閥規(guī)格、型號、工作壓力、制造標(biāo)準、閥體材質(zhì)、閥桿材質(zhì)、密封材質(zhì)、閥軸填料材質(zhì)、閥桿軸套材質(zhì)、內(nèi)外材質(zhì)、操作啟動方向、轉(zhuǎn)數(shù)、工壓狀況下啟閉力矩、制造廠廠名、出廠日期、出廠編號、重量、連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、 孔距、標(biāo)明整體長、寬、高的控制尺寸、閥門流阻系數(shù)、 啟閉次數(shù)、閥門出廠檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護的注意事項等。
軟密封閘閥在安裝施工的時候應(yīng)注意的問題
1、施工前要下達停水通知。通過電視、報紙等媒介下達停水通知,通知要說明停水原因、停水范圍和時間,用戶提前貯水,爭取廣大用戶的諒解和支持。
2、施工排水設(shè)備關(guān)鍵。并網(wǎng)施工前一般要將原管道內(nèi)的水排空,方可進行打口或焊接等作業(yè),如果原管道管徑較大、管線較長,則所需排空水量就很可觀,若排水設(shè)備性能不佳,則排水就會占用較長時間,將會直接影響施工進度。
3、施工用電要有。施工排水、管道焊接等都離不開電源,施工中一旦停電,就會延誤工期,因此事先應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系,施工期間的正常供電,同時還應(yīng)自備發(fā)電機組,以防萬一。
對于施工難度較小的用戶支線可提前并網(wǎng),而對涉及其他一些問題:諸如管線位置、埋深等不詳或受周圍其他地下設(shè)施位口排水管、電纜等)妨礙,施工難度較大的支線,可集中到后一并突擊解決。軟密封閘閥在出廠前應(yīng)進行以下的檢測:
1、軟密封閘閥在開啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測,傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計,不易造成雜物淤積,使流體 無阻;
2、軟密封閘閥的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的閘閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
軟密封閘閥是以管道本身介質(zhì)壓力作為動力源,進行啟閉、調(diào)節(jié),把前導(dǎo)閥及系統(tǒng)小管路不同組合,就能具有近30種功能,現(xiàn)在逐漸 較普遍的使用。先導(dǎo)閥靠作為控制對象的水位和壓力的變化而動作,由于導(dǎo)閥種類很多,可以單獨使用或幾個組合使用,就可以使主閥獲得對水位和水壓及流量等進行單獨或復(fù)合調(diào)節(jié)的功能。但主閥類似截止閥,閥門全開時,其壓力損失比其他閥門要大得多,且各個開度損失系數(shù)越是與全閉接近,越是劇增,閥門口徑越大就越顯著。