閥門的用處是什么，并對所運用的環(huán)境進行剖析，這么才干決議適合于裝置什么樣的閥門。在裝置準確的閥門之前，為了防止損壞閥門，并充分發(fā)揮閥門的作業(yè)功能。

1、先沿著垂直方向切開管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。

2、運用紗布或鋼絲刷鏟除管道和切開部位，使其金屬外表發(fā)光發(fā)亮。主張不要運用鋼絲絨。

3、在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑有掩蓋焊接外表。請有控制地運用焊劑。

4、要閥門處于敞開狀況。先對管道加熱。盡也許多的將熱從管道傳遞到閥門。防止延伸閥門自身的加熱時間。

5、銀釬焊的辦法：

對需求進行釬焊的部件進行拼裝。假如答應涂上焊劑的部件處于直立狀況，那么焊劑中的水分會蒸發(fā)掉，而枯燥的焊劑很簡單掉落，致使露出的金屬外表簡單被氧化。在進行銜接拼裝時，要將管道刺進管套直到遇到阻撓停止。拼裝是要有安定的支持，使得全部釬焊操作過程中能夠堅持在直線方位。

注：關于1英寸或大公稱通徑的閥門，一次性將銜接部件加熱到所需溫度比較艱難。為了在全部大面積上堅持正常的溫度，通常情況下需求兩個焊槍。主張對全部管套區(qū)域進行恰當?shù)念A熱。主張選用乙炔火焰對銜接部件進行加熱。要從離閥門1英寸的地方開端對管道進行加熱，然后圍繞著管道短距離上下替換對管道進行火焰烘烤，并以恰當?shù)慕嵌刃D(zhuǎn)管道，防止燒穿管道。火焰要接連運動，不答應停留在某一點上。

在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續(xù)到閥門上的焊劑不再發(fā)出聲音。不要對閥門過度加熱。

當焊劑成為液態(tài)并且在管道和閥門上呈現(xiàn)半透明狀況時，開端將火焰沿著銜接部件的軸線進行進退烘烤，以堅持銜接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。

5、運用恰當?shù)暮噶希杭偃邕\用線狀焊料，那么對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要選用3/4英寸的焊料，等等。假如運用的焊料太多，那么有些焊料也許會流過管道阻撓部位，并堵塞密封區(qū)域。在裝置銜接部件時，能夠看到焊料和釬焊合金持續(xù)活動

6、銀釬焊法：

將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入銜接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進銜接處時，要前后移動火焰。達到恰當?shù)臏囟群?，合金將敏捷簡單地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。銜接處被充溢后，就會看到焊接合金的邊緣。

7、當焊料處于粘滯狀況時，用刷子把剩余的焊料鏟除潔凈。焊料冷卻后，將一條嵌條盤繞在閥門的端口。

銀釬焊

假如選用不同的釬焊資料，其釬焊銜接的強度并不見得好，強度巨細取決于管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔保護作業(yè)。銀釬焊的閥門套管的內(nèi)部直徑的機械公役和外表潤滑度要求，以有滿足的附著力。

留意：在整理和鏟除過程中，應當仔細的調(diào)查清潔介質(zhì)的殘留物。在已經(jīng)弄臟或不準確清潔的外表上進行釬焊，焊接作用就很難令人滿意，由于銀釬焊合金并不會流過或粘接在氧化物上，而油污的外表及露出的、簡單氧化和致使空地和雜物排斥焊劑。

螺紋銜接

硬渣、污物或任何外部物質(zhì)在管道內(nèi)堆集都也許阻礙閥門的作業(yè)效率并嚴峻損壞閥門的要害部件。有用空氣或蒸氣對管道內(nèi)部進行清潔。

當對管道進行攻絲時，要測定管道螺紋的尺度和長度，防止將管道塞滿閥座和閥瓣。

清潔螺紋結尾，鏟除任何的鋼或鐵沉淀物。假如要時焊接結實，就要運用特氟隆帶或管道粘接劑。在管道螺紋上只能少量運用管道粘接劑，但是在閥門螺紋上不能運用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內(nèi)，以防止損壞閥瓣和閥座。

裝置前，切斷經(jīng)過閥門的流體，以使閥門作業(yè)正常。裝置前要封閉閥門。將扳手套在接近管道的六角螺栓頭上防止也許發(fā)生的變形。裝置閥門后，要支持住管道：下垂的管道會使閥門發(fā)生變形而致使失利。

法蘭銜接

為了準確進行閥蘭銜接裝置，需求遵從如下幾個步驟。要仔細地清潔銜接處，然后，在底座部松散地裝上兩個或三個螺栓。接著，當心的將墊片刺進銜接處。底部螺栓有助于對墊片進行定位，并堅持恰當?shù)姆轿?。然后刺進螺栓要選用穿插旋緊的方法，不要選用盤繞旋緊的方法，這么有助于過于會集的壓力）。在正常運用一段時間后，要查看核對所有的螺栓是否旋緊，并進行的再旋緊。