軟密封閘閥工作要求注意事項(xiàng)：

1、切削時(shí)需要用壓縮空氣及時(shí)吹凈切屑，避免切屑與刀尖擠碰而使刀尖崩裂或破壞螺紋的表面粗糙度。

2、抬起開(kāi)合螺母后，先使工件停止運(yùn)轉(zhuǎn)，后將旋風(fēng)切絲器停車(chē)。退刀時(shí)把刀尖轉(zhuǎn)向外側(cè)，以免刀尖劃傷螺紋或?qū)⒌都庾矇摹?/p>

按照各種軟密封閘閥的實(shí)際工作要求來(lái)說(shuō)，也沒(méi)有需要把零件的規(guī)定尺寸做得相應(yīng)準(zhǔn)確，而可以在不妨礙零件在閥門(mén)中應(yīng)有的功用條件下，定出其尺寸的較大允許偏差值。這就是零件圖上的“限度偏差”，只要零件的尺寸偏差不超過(guò)規(guī)定的偏差范圍，就被認(rèn)為是合格而且可以達(dá)到互換目的的。偏差是由設(shè)計(jì)人員規(guī)定，而如何達(dá)到設(shè)計(jì)人員所規(guī)定的精度則是由工藝方面來(lái)解決的，為了便于使工件在一次安裝下既能完成螺紋內(nèi)徑及其他部位的加工，又能進(jìn)行旋風(fēng)切削，一般把小型內(nèi)螺紋切絲器安裝在機(jī)床中溜板上的小刀架前方。切絲前先由小刀架完成螺紋內(nèi)徑及其他部位的加工，然后把溜板移向操作者，將旋風(fēng)切絲器上的刀桿對(duì)準(zhǔn)切削內(nèi)螺紋的上刀位置，即可進(jìn)行切絲。切完螺紋后把溜板退回原處。因此，加工速率也較高，并能加工質(zhì)量。

軟密封閘閥制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀是越來(lái)越廣泛地應(yīng)用高載荷、高壓力、和耐高速的機(jī)構(gòu)，因而如何機(jī)構(gòu)具有的問(wèn)題日益重要，在閥門(mén)制造工藝中占有的地位。任務(wù)一種加工方法，都不能獲得相應(yīng)正確地尺寸。而在同樣工作條件下加工出來(lái)的一批閥門(mén)零件，也不能獲得全部相同的尺寸。所謂加工精度，就是指加工出來(lái)的閥門(mén)零件與其相應(yīng)準(zhǔn)確的形狀及尺寸相符合的程度。加工精度用樹(shù)立來(lái)表示時(shí)稱(chēng)為加工誤差。

1、刀具。刀頭材料為YT15硬質(zhì)合金，刀具的前角為γ=0°~5°，后角為α=8°，切削管螺紋的刀尖角為54°30′。

2、旋風(fēng)切絲器刀桿的轉(zhuǎn)速為2100r/min.

3、工件轉(zhuǎn)數(shù)根據(jù)螺紋直大小適當(dāng)選擇。一般為6~24r/min.

彈性座封閘閥是普通閥門(mén)的一種，其深受廣大用戶(hù)的親睞，其在使用時(shí)應(yīng)按照正確的方法進(jìn)行操作：

1、彈性座封閘閥操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。

2、由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多，就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。

3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。

4、軟密封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。

5、彈性座封閘閥指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；

6、彈性座封閘閥指示盤(pán)針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。

7、若彈性座封閘閥埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面距離≥1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀(guān)察及操作。也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

軟密封閘閥它以壓縮空氣為動(dòng)力，球桿帶動(dòng)球體回轉(zhuǎn)90度即可實(shí)現(xiàn)全開(kāi)——全閉的動(dòng)作。閥座形式：T，F(xiàn)，C型.其配套使用的附件有空氣過(guò)濾減壓閥，限位開(kāi)關(guān)，電磁閥。其中空氣過(guò)濾減壓閥的主要作用是：穩(wěn)定壓力，過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)與水汽。該閥使用相應(yīng)時(shí)間經(jīng)常出現(xiàn)的故障是漏氣，軟密封閘閥的常見(jiàn)故障及相應(yīng)的維修方法。